Với ứng dụng rộng rãi của tự độngPhim bao bì, sự chú ý đến phim bao bì tự động đang tăng lên. Dưới đây là 10 vấn đề gặp phải bởi phim bao bì tự động khi làm túi ：
1. Căng thẳng không đều
Căng thẳng không đồng đều trong các cuộn phim thường được biểu hiện khi lớp bên trong quá chật và lớp bên ngoài bị lỏng. Nếu loại cuộn phim này được sử dụng trên máy đóng gói tự động, nó sẽ gây ra hoạt động không chắc chắn của máy đóng gói, dẫn đến kích thước túi không đồng đều, độ lệch kéo phim, độ lệch niêm phong cạnh quá mức và các hiện tượng khác, dẫn đến các sản phẩm đóng gói không đáp ứng yêu cầu chất lượng. Do đó, nên trả lại các sản phẩm cuộn phim với các khiếm khuyết như vậy. Sự căng thẳng không đồng đều của cuộn phim chủ yếu là do sự căng thẳng không đồng đều giữa cuộn trong và cuộn ra trong quá trình rạch. Mặc dù hầu hết các máy rạch cuộn phim hiện có các thiết bị điều khiển căng thẳng để đảm bảo chất lượng rạch cuộn phim, đôi khi vấn đề căng thẳng không đồng đều trong các cuộn phim rạch vẫn xảy ra do các yếu tố khác nhau như lý do hoạt động, lý do thiết bị và sự khác biệt lớn về kích thước và trọng lượng của các cuộn đến và đi ra. Do đó, cần phải kiểm tra cẩn thận và điều chỉnh thiết bị để đảm bảo căng thẳng cân bằng của cuộn phim.
2.Neven Face Face
Thông thường, mặt cuối củađóng gói cuộn phimđòi hỏi sự mượt mà và không đồng đều. Nếu sự không đồng đều vượt quá 2 mm, nó sẽ được đánh giá là một sản phẩm không tuân thủ và thường bị từ chối. Các cuộn phim với khuôn mặt cuối không đều cũng có thể gây ra hoạt động không ổn định của các máy đóng gói tự động, độ lệch kéo màng và độ lệch niêm phong cạnh quá mức. Những lý do chính cho sự không đồng đều của mặt cuối của cuộn phim là: hoạt động không ổn định của thiết bị rạch, độ dày màng không đều, căng thẳng không đồng đều vào và ra khỏi cuộn, v.v., có thể được kiểm tra và điều chỉnh theo.
3. Bề mặt sóng
Bề mặt lượn sóng đề cập đến bề mặt không đều và lượn sóng của một cuộn phim. Khiếm khuyết chất lượng này cũng sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất hoạt động của cuộn phim trên máy đóng gói tự động và ảnh hưởng đến chất lượng của sản phẩm đóng gói cuối cùng, chẳng hạn như hiệu suất kéo của vật liệu đóng gói, giảm cường độ niêm phong, mẫu in, biến dạng của túi được hình thành, v.v.
4. Độ lệch cắt quá mức
Thông thường, cần phải kiểm soát độ lệch rạch của màng cuộn trong vòng 2-3 mm. Độ lệch rạch quá mức có thể ảnh hưởng đến hiệu ứng tổng thể của túi được hình thành, chẳng hạn như độ lệch vị trí mẫu, không hoàn chỉnh, túi hình thành không đối xứng, v.v.
5. Chất lượng khớp kém
Chất lượng của các khớp thường đề cập đến các yêu cầu về số lượng, chất lượng và ghi nhãn của các khớp. Nói chung, yêu cầu về số lượng các khớp cuộn màng là 90% các khớp cuộn phim có ít hơn 1 và 10% các khớp cuộn phim có ít hơn 2. Khi đường kính của cuộn phim lớn hơn 900mm, yêu cầu về số lượng khớp là 90% của các khớp nối trong số 4%. Khớp cuộn phim phải bằng phẳng, mịn và chắc chắn, mà không chồng chéo hoặc chồng chéo. Vị trí chung tốt nhất nên ở giữa hai mẫu, và băng dính không nên quá dày, nếu không nó sẽ gây gây nhiễu màng, vỡ phim và tắt máy, ảnh hưởng đến hoạt động bình thường của máy đóng gói tự động. Hơn nữa, cần có các dấu hiệu rõ ràng tại các khớp để kiểm tra, vận hành và xử lý dễ dàng.
6. Biến dạng cốt lõi
Biến dạng của lõi sẽ khiến cuộn phim không thể được cài đặt đúng cách trên bộ đồ cuộn phim của máy đóng gói tự động. Những lý do chính cho sự biến dạng của lõi của cuộn phim là thiệt hại cho lõi trong quá trình lưu trữ và vận chuyển, nghiền nát lõi do căng thẳng quá mức trong cuộn phim, chất lượng kém và sức mạnh thấp của lõi. Đối với các cuộn phim với lõi biến dạng, chúng thường cần được trả lại cho nhà cung cấp để tua lại và thay thế cốt lõi.
7. Hướng quay phim sai
Hầu hết các máy đóng gói tự động có các yêu cầu nhất định cho hướng của cuộn phim, chẳng hạn như đó là dưới cùng hay đầu tiên, chủ yếu phụ thuộc vào cấu trúc của máy đóng gói và thiết kế mẫu trang trí sản phẩm đóng gói. Nếu hướng của cuộn phim không chính xác, nó cần phải được tua lại. Thông thường, người dùng có các yêu cầu rõ ràng trong các tiêu chuẩn chất lượng cuộn phim và trong những trường hợp bình thường, các vấn đề như vậy là rất hiếm.
8. Không đủ túi làm cho số lượng
Thông thường, cuộn phim được đo theo chiều dài, chẳng hạn như km mỗi cuộn và giá trị cụ thể chủ yếu phụ thuộc vào đường kính ngoài tối đa và khả năng tải của cuộn phim áp dụng cho máy đóng gói. Cả hai bên cung và cầu đều quan tâm đến số lượng túi cuộn phim và hầu hết người dùng cần đánh giá chỉ số tiêu thụ của cuộn phim. Ngoài ra, không có phương pháp tốt để đo lường và kiểm tra chính xác các cuộn phim trong quá trình giao hàng và chấp nhận. Do đó, không đủ số lượng túi thường gây ra tranh chấp giữa cả hai bên, thường cần được giải quyết thông qua đàm phán.
9. Thiệt hại sản phẩm
Thiệt hại sản phẩm thường xảy ra từ khi hoàn thành việc rạch đến giao hàng, chủ yếu bao gồm cả thiệt hại cuộn phim (như trầy xước, nước mắt, lỗ hổng),cuộn phim nhựaÔ nhiễm, thiệt hại bao bì bên ngoài (thiệt hại, thiệt hại nước, ô nhiễm), v.v.
10. Ghi nhãn sản phẩm không hoàn chỉnh
Cuộn phim cần có ghi nhãn sản phẩm rõ ràng và đầy đủ, chủ yếu bao gồm: tên sản phẩm, thông số kỹ thuật, số lượng bao bì, số đơn đặt hàng, ngày sản xuất, chất lượng và thông tin nhà cung cấp. Điều này chủ yếu để đáp ứng nhu cầu chấp nhận giao hàng, lưu trữ và giao hàng, sử dụng sản xuất, theo dõi chất lượng, v.v. và để tránh giao hàng và sử dụng không chính xác.
Thời gian đăng: tháng 12-25-2024